레이저 절제술에 대한 완전한 가이드

우리는 레이저 조각, 절단 및 마킹에 대해 많이 듣고 읽었습니다. 이 기사에서는 레이저 어블레이션에 대해 논의할 것입니다. 그것이 무엇인지, 그 과정과 고려해야 할 요소를 이해해 보겠습니다 신차장기렌트카.
레이저 절제술이란?
레이저 빔 정밀도를 사용하여 고체 금속 층을 제거하는 프로세스입니다. 빔은 표면을 조사하여 방사선에 노출시킵니다.
레이저 절제의 과정은 어떤가요?
이 공정은 기판에 레이저를 집중시키고 표면에 있는 재료를 제거하는 방식으로 작동합니다. 제거하는 양은 레이저와 재료의 강도, 펄스 길이, 파장에 따라 달라집니다. 해당 영역은 레이저를 흡수하고 해당 영역의 화학 결합을 분해합니다. 기계를 선택할 때는 Trumpf 레이저 부품이나 amada 레이저 부품이 있는 기계를 선택해 보세요.
원뿔형 크롬 노즐
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레이저 플럭스 수준이 낮으면 초점을 맞춘 재료가 레이저 에너지를 흡수하여 기체 상태로 변합니다. 레이저 플럭스 수준이 높으면 초점을 맞춘 재료가 일반적으로 플라스마로 변환됩니다. 펄스 파이버 레이저와 연속파 레이저를 사용하여 프로세스를 거칠 수 있습니다. 첫 번째 방법은 강도 수준이 높기 때문에 매우 일반적입니다.
레이저 절삭은 박막 제거와 같은 전통적인 방법에 비해 많은 이점이 있습니다.
반면에 다른 솔루션은 많은 과정을 거쳐야 합니다. 즉, 비용이 많이 들고, 시간이 많이 걸리고, 융통성이 없고, 위험이 높습니다. 이 프로세스는 더 효율적이고, 신뢰할 수 있으며, 비용 효율적입니다.
레이저 절제의 용도는 무엇입니까?
절제 과정은 많은 용도가 있습니다. 전체 과정은 주변 재료를 전달하는 데 유용한 최소한의 열로 진행됩니다. 즉, 이 과정은 사용하지 않는 재료의 일부에는 영향을 미치지 않습니다. 플라스틱, 금속, 세라믹, 생물학적 조직 등과 같은 재료에 매우 좋습니다.
파이버 레이저의 이러한 발전은 올바른 결과를 얻기 위해 작은 특정 지점에 초점을 맞추는 데 도움이 됩니다. 또한 표면의 특정 화학 물질이나 재료의 농도 수준을 결정합니다. 표면에 밝은 플라즈마를 생성한 다음 이를 분석하여 무엇이 있는지 확인하여 이를 달성할 수 있습니다.
기존 방법에 비해 화학적 분석을 결정하는 친화적인 과정입니다.
이 공정을 사용하면 표면에 필름을 증착하고 나노소재나 초전도 소재와 같은 것을 생산할 수 있습니다. 또한 물체의 미세 구조화에도 사용할 수 있습니다.
레이저 절제를 고려할 때 고려해야 할 주요 요소는 다음과 같습니다.
파장:
최소 흡수 깊이를 사용하여 파장을 선택합니다. 작은 볼륨으로 높은 에너지 증착을 하는 것이 유용하며, 이는 빠르고 효율적인 절제 결과를 가져옵니다.
펄스 지속 시간:
짧은 펄스 지속 시간을 사용하면 최대 피크 전력에서 수행할 수 있습니다. 또한 주변 지역에 가해지는 열 손상을 줄일 수 있으며 이는 공정의 정밀성으로 인해 감소합니다.
펄스 반복률:
펄스 반복률은 높아야 절제로 인한 열이 적절합니다. 이렇게 하면 에너지 낭비가 줄어들어 절제가 더 성공적으로 이루어집니다.
빔 품질:
레이저 빔은 프로세스를 수행하기에 충분한 품질이어야 합니다. 빔의 품질은 밝기, 초점 능력 및 균질성을 결정합니다. 빔 크기도 제어가 필요하므로 넓은 영역에서 절제하지 않아도 됩니다.